Dans les projets pétroliers et gaziers, les pipelines de traitement, les pipelines de transport longue distance et les pipelines de services publics sont confrontés à de multiples conditions difficiles : des fluides à haute température et à haute pression, des composants corrosifs tels que le soufre, des environnements côtiers de brouillard salin à haute humidité, ainsi que l'énorme poids mort et la dilatation thermique des pipelines de grand diamètre. Si le système de support repose uniquement sur une simple fixation rigide, non seulement il ne parvient pas à compenser le déplacement, mais il convertit également la déformation du pipeline en charges supplémentaires sur les buses de l'équipement, augmentant ainsi le risque de fuite et de rupture par fatigue.
S'appuyant sur 14 années d'expérience dans la fabrication de supports et de supports pour pipelines, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. fournit des supports à ressort personnalisés pour l'industrie pétrolière et gazière afin de contrôler les contraintes des pipelines, de protéger les interfaces des équipements critiques et de s'adapter aux conditions complexes sur site.
Les systèmes de pipelines dans les raffineries, les terminaux GNL, les usines de traitement de gaz et les stations de pompage longue distance ont des conditions de fonctionnement diverses mais partagent la même exigence : le poids mort et le déplacement thermique des pipelines doivent être contrôlés dans des limites de sécurité. Les pipelines de traitement fonctionnent souvent au-dessus de 300°C, tandis que les pipelines de GNL cryogénique fonctionnent en dessous de -162°C, ce qui rend une solution de support unique inadéquate.
De plus, les environnements acides contenant du sulfure d'hydrogène exigent que les composants structurels soient résistants à la fissuration sous contrainte par sulfure (SSC), et les plates-formes offshore et les installations côtières exigent une protection de haute qualité contre les brouillards salins. Dans la pratique de l'ingénierie, les supports et les suspensions doivent non seulement fournir des forces de soutien prévisibles, mais également s'adapter aux déviations des fondations lors de l'installation et rester exempts de défaillances dues à la corrosion ou à la relaxation lors d'un fonctionnement à long terme.
Les supports à ressort pour l'industrie pétrolière et gazière sont configurés individuellement sur la base de rapports d'analyse des contraintes des pipelines, disponibles en deux types de charge : ressort variable et ressort à force constante. Les unités à ressorts variables fournissent un support avec une rigidité linéaire dans leur plage de course, adaptées aux points avec de petits déplacements et une faible sensibilité aux variations de force de support. Les unités à force constante utilisent un mécanisme à ressort primaire et secondaire pour contrôler la variation de la force de support dans une plage de 5 % tout au long de la course, ce qui les rend idéales pour les buses d'équipement, les décapants, les rebouilleurs, les entrées et sorties de compresseurs et d'autres endroits avec des exigences strictes en matière de charge des buses.
En fonction du support et de l'environnement d'installation, les éléments à ressort sont fabriqués à partir d'aciers à ressorts alliés tels que 60Si2Mn ou 50CrVA. Les cylindres et les composants structurels peuvent être fabriqués en acier au carbone, en acier résistant à la chaleur, en acier inoxydable duplex ou en alliages à base de nickel, avec des traitements de matériaux conformes à la norme NACE MR0175/ISO 15156 pour répondre aux exigences des champs de pétrole et de gaz acides.
Pour les revêtements de protection, les installations offshore peuvent utiliser un apprêt époxy riche en zinc à haute adhérence et un système de couche de finition en polyuréthane, tandis que les pipelines terrestres utilisent généralement une galvanisation à chaud ou un revêtement Dacromet pour garantir des performances à long terme dans les brouillards salins et les atmosphères industrielles. Les produits sont conformes aux normes notamment ASME B31.3, ASME B31.4 et MSS SP-58. Chaque boîtier est équipé d'une plaque signalétique de déplacement de charge et d'une goupille de verrouillage pour faciliter l'installation à froid et la vérification sur site.
Dès réception des données d'analyse des contraintes du pipeline, notre équipe technique recommande de faire correspondre les supports à ressort pour les modèles de l'industrie pétrolière et gazière et les constantes de ressort pour chaque point d'appui. Au cours de la phase de sélection, une attention particulière est accordée à la charge de conception, au déplacement de conception, à la température et au degré de corrosion environnementale, tout en tenant également compte du poids supplémentaire des canalisations remplies d'eau pendant les conditions d'essai hydrostatiques afin d'éviter la surcharge ou la solidification des ressorts.
Lors de l'installation, les supports à ressort pour l'industrie pétrolière et gazière offrent une certaine plage de réglage vertical pour absorber les erreurs d'élévation des fondations et les écarts de préfabrication des tuyaux. Les unités à force constante peuvent être équipées en option de dispositifs de réglage auxiliaires à vis ou hydrauliques pour un alignement précis, même dans des conditions de charge élevée. La goupille de verrouillage est retirée une fois le pipeline réchauffé et le support entre en service sans nécessiter de travail à chaud.
Lors d'un fonctionnement à long terme, la conception du ressort anti-relaxation et les points d'inspection réguliers aident les équipes de maintenance à détecter les anomalies en temps opportun. Parmi nos projets exportés dans plus de 45 pays, plus de 70 % des commandes ultérieures de supports et de cintres proviennent de clients existants. Ces données d'achats répétés reflètent dans une certaine mesure la fiabilité durable de nos produits.
Unités de craquage catalytique fluide (FCC) et d'hydrotraitement : les oléoducs et gazoducs de réaction à haute température et les conduites de gaz de combustion des régénérateurs subissent d'importants déplacements thermiques pendant leur fonctionnement avec des limites de charge de buse strictes. L'utilisation de suspensions à ressort à force constante contrôle efficacement les forces d'interface sur les équipements tels que les réacteurs et les séparateurs de troisième étage, empêchant ainsi les fuites des joints de bride.
Terminaux GNL et systèmes cryogéniques : Les canalisations cryogéniques entre les bras de déchargement et les réservoirs de stockage, ainsi que les canalisations de circulation de réfrigérant, sont confrontées à des différences de température extrêmes. Les supports à ressort adoptent des matériaux résistants à la cryogénie pour fournir un support stable tout au long du processus, du pré-refroidissement à froid au fonctionnement cryogénique en profondeur, en protégeant les joints de dilatation et les buses du réservoir.
Pipelines longue distance de pétrole brut et de produits : Les pipelines d’entrée et de sortie des stations de pompage et les pipelines de la zone des vannes subissent des variations de température en fonction des saisons et des fluides transportés. Les suspensions à ressort variables combinées aux supports de limite maintiennent une pente appropriée du pipeline, évitant ainsi les risques de vibrations et de coups de bélier causés par le soulèvement du point d'appui.
Plates-formes offshore et FPSO : ces installations ont des espaces compacts et sont soumises à des charges dynamiques supplémentaires dues au mouvement de bascule. Des suspensions à ressort à force constante avec fonctions de limite peuvent être utilisées conjointement avec des amortisseurs pour compenser le déplacement thermique tout en limitant le balancement à basse fréquence causé par le vent et les vagues, réduisant ainsi les dommages causés par la fatigue des articulations.
À partir de la réinspection du fil à ressort, notre usine met en œuvre un contrôle de qualité strict à chaque étape : vérification du numéro de chaleur, dureté et inspection métallographique après traitement thermique, test de rigidité sur toute la course du produit fini et test d'adhérence du revêtement. Chaque lot de supports à ressort pour l'industrie pétrolière et gazière peut être fourni avec des certificats de qualité des matériaux, des rapports d'inspection, des déclarations de conformité NACE et des documents de certification ASME pour prendre en charge les audits de projets à l'étranger.
Notre équipe technique peut fournir des manuels d'installation détaillés et des recommandations de réglage à froid selon les besoins, et peut coopérer avec un tiers témoin ou une supervision sur site.
Si vous devez configurer des supports à ressort pour l'industrie pétrolière et gazière pour un projet pétrolier et gazier spécifique, veuillez fournir des dessins de disposition du pipeline, des rapports de calcul des contraintes et des données environnementales sur site. Nous vous fournirons un rapport de sélection comprenant les calculs de course de charge et les élévations d'installation recommandées, plutôt qu'une simple liste de modèles standard, vous aidant à contrôler les coûts globaux tout en garantissant le fonctionnement sûr et fiable de votre système de support de pipeline tout au long de son cycle de vie.
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