Tous les supports de tuyaux ne doivent pas nécessairement être un alliage exotique. Dans la plupart des environnements industriels – pensez aux supports de tuyaux, aux couloirs de services publics, aux stations de compression ou aux chaufferies commerciales – ce dont vous avez vraiment besoin est un support qui s'installe rapidement, retient la charge sans glisser et ne commence pas à rouiller après deux saisons de pluie. C’est exactement l’espace qu’occupe notre support à double tube galvanisé pour poutres en acier.
Nous avons commencé à construire ces supports après avoir entendu à plusieurs reprises des entrepreneurs d'installation que le perçage ou le soudage sur l'acier de construction existant les ralentissait et créait des points chauds de corrosion. Depuis 2012, nous avons affiné la conception sur la base de cette contribution directe sur le terrain, en expédiant des milliers de ces unités dans des projets dans plus de 45 pays.
Le support à double tube galvanisé pour poutres en acier est conçu pour se fixer directement à la bride supérieure ou inférieure d'une poutre en I ou en H à l'aide d'un mécanisme de serrage mécanique robuste. En règle générale, cela implique une paire de plaques de serrage en acier au carbone à haute résistance avec des boulons de réglage trempés ou un agencement de selle et de boulons en U, en fonction du profil de la poutre. La pince est dimensionnée pour correspondre exactement à la largeur et à l'épaisseur de la semelle de la poutre, de sorte que lorsque votre équipe la serre vers le bas, elle ne se déplace pas sous les charges thermiques ou vibratoires. L’absence de soudage sur site ne signifie aucun dommage au revêtement ou à l’ignifugation existant de la poutre, et aucun travail à chaud ne permet de ralentir les choses.
Chaque composant – les selles à double tube, les plaques de serrage, les entretoises de connexion et tout le matériel – est d'abord fabriqué, puis entièrement immergé dans un bain de galvanisation à chaud conformément à la norme ISO 1461. Pour nos sections standard (généralement 6 mm et plus d'épaisseur), cela donne une épaisseur moyenne de revêtement de zinc de 85 µm ou plus, avec une couche d'alliage fer-zinc liée métallurgiquement en dessous. Nous ne peignons pas dessus et nous ne comptons pas sur des finitions électrolytiques qui peuvent s'écailler sous le couple des boulons. Après la galvanisation, les filetages sont nettoyés et les assemblages sont montés à l'essai pour garantir que le personnel du site ne se battra pas contre un boulon qui ne se filete pas.
La partie « double » signifie qu'une pince de poutre de support porte deux supports de tuyaux séparés, côte à côte ou empilés. Les selles sont profilées pour correspondre à vos deux diamètres de tuyaux – souvent des tailles différentes pour les conduites d'alimentation et de retour, par exemple – et sont espacées avec suffisamment d'espace pour l'isolation, le mouvement d'expansion et l'accès aux clés. Nous usinons le rayon de la selle plutôt que de le presser, ce qui donne une surface d'appui à contact total constante et empêche l'ovalisation localisée des tuyaux à paroi mince. Lorsque le mouvement thermique pose problème, nous pouvons intégrer des éléments coulissants ou des patins en PTFE, tout comme sur nos supports de dilatation plus complexes.
Nous construisons la structure primaire à partir d'acier au carbone structurel S235JR ou S275JR (équivalent à ASTM A36 ou A572 Gr. 50), provenant d'usines qui offrent une traçabilité complète selon la norme EN 10204 3.1. Le boulonnage est généralement en acier au carbone de qualité 8.8, également galvanisé à chaud, avec un revêtement de cire ou anti-grippage sur les filetages pour éviter le grippage lors du serrage.
Un point qui nous est souvent posé : la galvanisation survivra-t-elle dans une usine chimique ou à proximité des côtes ? Les revêtements galvanisés à chaud ont une durée de vie documentée de 30 à 50 ans dans de nombreux environnements atmosphériques, même dans des environnements industriels modérément agressifs. Nous pouvons fournir le certificat de poids du revêtement de zinc et les mesures d'épaisseur de notre jauge magnétique interne pour chaque lot. Si votre environnement est plus agressif, nous pouvons vous recommander de passer à des selles en acier inoxydable – mais la vérité honnête, issue de notre expérience de projet, est que, pour la plupart des canalisations utilitaires en acier de construction, la galvanisation est le bon choix technique et le plus rentable.
Même si un support à double tube semble simple, les charges combinées sur la pince de poutre peuvent être importantes. Nous vérifions chaque assemblage pour :
Poids mort vertical des deux tuyaux, remplis d'eau ou de produit
Poussée latérale due à la dilatation thermique, au vent ou aux vibrations de petit calibre
Résistance au glissement des pinces basée sur la précharge du boulon et le coefficient de frottement
Contrainte de flexion dans les jambes de force et flexion locale des ailes dans la poutre
Les unités standard sont conçues pour des charges verticales allant de 2 kN à 60 kN par selle de tuyau, avec des capacités plus importantes possibles sur commandes techniques. Nous vous fournirons un tableau de charge nominale ou une feuille de calcul spécifique au projet lorsque vous nous enverrez les données de contrainte de vos canalisations.
Nous voyons ces doubles supports galvanisés entrer dans :
Supports de tuyaux hors sol dans les usines chimiques et les raffineries, où des centaines de supports identiques montés sur poutre sont nécessaires et où la vitesse d'installation a un impact direct sur le calendrier du projet
Tuyauterie BOP (équilibre de la centrale) de la centrale électrique – conduites d'eau chaude, d'eau d'incendie, d'air d'instrumentation et autres conduites de services publics qui longent l'acier de construction
Grands systèmes CVC commerciaux, où la galvanisation à chaud donne un aspect industriel propre qui est souvent spécifié pour les salles mécaniques exposées
Stations d'épuration des eaux et des eaux usées, tant à l'intérieur qu'à l'extérieur, où un support galvanisé gère bien mieux l'humidité et les vapeurs chimiques occasionnelles qu'un support peint.
Notre processus d'achat comprend :
Inspection avant galvanisation de toutes les pièces fabriquées pour vérifier la qualité des soudures et la précision dimensionnelle
Galvanisation à chaud dans des installations certifiées, avec chimie du bain et temps d'immersion contrôlés par lot
Inspection après galvanisation : contrôle visuel de l'uniformité, de l'absence de points nus ou d'inclusions excessives de scories ; épaisseur de zinc mesurée avec une jauge numérique calibrée en plusieurs points par pièce
Essai d'assemblage d'un échantillon de chaque lot pour vérifier l'ajustement des boulons et l'alignement de la selle.
Emballage avec séparation protectrice pour éviter les frottements zinc-zinc pendant le transport
Tous les enregistrements QC sont compilés et fournis avec l'expédition, ainsi que les certificats de matériaux et une déclaration de conformité.
D'après notre expérience, très peu de supports à double tube sont commandés « prêts à l'emploi ». Vous aurez peut-être besoin d'une pince adaptée à une épaisseur de bride de poutre que nous n'avons pas stockée, ou d'une selle à 6" et l'autre à 2", ou d'une hauteur étendue pour dégager l'isolation existante. Notre équipe est habituée à prendre un croquis coté ou un programme de poutres et de tuyaux et à le transformer en une pièce fabriquée en quelques jours. L'examen technique et l'exécution des dessins prennent généralement 2 à 3 jours ouvrables pour une nouvelle configuration.
1. La galvanisation est-elle à chaud ou électrolytique, et quelle est l'épaisseur du revêtement ?
Nous utilisons uniquement la galvanisation à chaud selon la norme ISO 1461. Après la fabrication, l'ensemble de l'assemblage est immergé dans du zinc fondu, formant une couche d'alliage fer-zinc liée métallurgiquement recouverte de zinc pur. Pour nos épaisseurs de matériau standard (≥6 mm), vous pouvez vous attendre à une épaisseur de revêtement moyenne de 85 µm ou plus. Il s’agit d’un processus fondamentalement différent de la galvanoplastie, qui dépose une fine couche purement cosmétique offrant une bien moindre résistance à la corrosion. Nous mesurons l'épaisseur du revêtement en plusieurs points sur chaque lot et enregistrons les valeurs sur le rapport d'inspection.
2. Comment vous assurer que la pince à poutre ne glissera pas sous la charge ou les vibrations ?
La pince est conçue de telle sorte qu'un couple spécifique sur les boulons de réglage génère une force de serrage prévisible, que nous convertissons en résistance au glissement en utilisant un coefficient de frottement conservateur (généralement 0,3 pour l'acier galvanisé sur l'acier). Nos tableaux de charges spécifient la valeur de couple requise pour atteindre la capacité nominale, et nous vérifions la résistance au glissement de la pince grâce à des tests de charge physique sur des sections de poutre réelles. Pour les applications critiques, nous pouvons fournir des tableaux de couple et recommander un resserrage périodique dans le cadre de la maintenance de routine.
3. Sur quels types de poutres en acier ce support peut-il s'adapter ?
Notre conception de pince standard s'adapte aux sections européennes IPE, HEA, HEB ainsi qu'aux formes américaines à larges brides (W) et en S. Nous stockons des kits de serrage pour des largeurs de bride d'environ 100 mm à 300 mm et des épaisseurs de bride jusqu'à 30 mm. En dehors de cette gamme, nous produisons des plaques de serrage personnalisées – envoyez-nous simplement la désignation de votre section de poutre et nous concevrons la pince adaptée dans un délai de 2 à 3 jours ouvrables.
4. Les deux tuyaux peuvent-ils avoir des diamètres différents et comment l’espacement est-il déterminé ?
Absolument. Nous usinons chaque selle pour qu'elle corresponde à son diamètre extérieur de tuyau spécifique, de sorte qu'une ligne de traitement de 6" et une ligne d'air d'instrument de 2" puissent partager le même support. L'espacement centre à centre de la selle est conçu en fonction des dimensions fournies, laissant suffisamment d'espace pour l'isolation, la dilatation thermique et l'accès aux boulons. Si vous n'êtes pas sûr de l'espacement, nos ingénieurs vous proposeront un dégagement minimum en fonction des spécifications des tuyaux que vous fournissez.
5. Le serrage sur la poutre endommagera-t-il sa peinture ou son ignifugation ?
La pince exerce localement une pression de contact élevée, mais la charge est répartie sur toute la zone de contact de la plaque de serrage. Nous recommandons généralement que le revêtement des poutres soit complètement durci avant l'installation. Une légère indentation de peinture douce est possible mais ne compromet pas l’intégrité structurelle de la poutre. Pour l'ignifugation, la pince est conçue pour reposer directement sur la bride en acier, de sorte que tout matériau ignifuge doit être terminé ou dénudé localement autour de la zone de serrage – nos notes de dessin le montreront clairement.
6. Fournissez-vous des calculs de charge nominale ou simplement une capacité de catalogue ?
Nous pouvons faire les deux. Notre catalogue standard donne des évaluations prudentes pour les tailles de poutres et les combinaisons de tuyaux courantes. Pour les configurations spécifiques au projet, nous effectuerons un calcul complet vérifiant la résistance au glissement des pinces, la tension des boulons, la contrainte de flexion en selle et la flexion locale des ailes de poutre. La feuille de calcul fait partie de la documentation de soumission que nous fournissons normalement aux EPC et aux ingénieurs-conseils.
Nous avons appris au fil des années que sur les grands supports à tubes, la différence entre une installation fluide et une installation frustrante se résume souvent au réglage du collier de serrage. C'est pourquoi nos pinces à poutre intègrent un système de boulons imperdables : rien ne tombe de la poutre lorsque votre installateur travaille au-dessus de votre tête. C’est un petit détail, mais quand on le multiplie par 500 supports, cela devient de l’argent réel en travail économisé. C’est le genre de retours que nous intégrons au produit.
Si vous avez une section de poutre, deux tailles de tuyaux et une charge, nous pouvons vous préparer un devis et un dessin conceptuel dans les 24 heures. Vous êtes également invités à visiter notre usine de Yangzhou et à constater par vous-même la qualité de la galvanisation et le processus d'assemblage. Nous avons constaté qu'une fois qu'un ingénieur voit l'épaisseur du revêtement et la cohérence de l'assemblage, la décision devient facile.
Adresse
No.115 Yunhe North Road, ville de Yangzhou, Shuzhou, Chine
Tél
Si vous avez des questions concernant un devis ou une coopération, n'hésitez pas à nous envoyer un e-mail à jsts2021@yeah.net ou à utiliser le formulaire de demande suivant. Notre représentant commercial vous contactera dans les 24 heures. Merci de votre intérêt pour nos produits.
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