Yangzhou Tianshun fournit des amortisseurs hydrauliques aux installations de production d'électricité, pétrochimiques et nucléaires depuis 2012. Nos amortisseurs de la série YZN sont utilisés dans plus de 45 pays, soutenus par une usine de 35 000 m², plus de 100 employés qualifiés et un système qualité certifié ISO 9001 : 2015.
Un amortisseur hydraulique est un dispositif de retenue sensible à la vitesse. Dans des conditions normales de fonctionnement, la dilatation et la contraction thermiques entraînent un déplacement lent du tuyau. Les amortisseurs hydrauliques pour retenue de tuyaux suivent ce mouvement sans pratiquement aucune résistance, agissant un peu comme un support coulissant librement. Lorsque le tuyau subit une accélération soudaine – suite à un coup de bélier, une décharge de soupape de sécurité, une activité sismique ou un déclenchement de pompe – la vanne interne se ferme en une fraction de seconde. À ce moment-là, l'amortisseur devient une entretoise presque rigide, transférant la charge dynamique à la structure du bâtiment ou au point d'ancrage et empêchant le déplacement du tuyau qui pourrait autrement provoquer des dommages par impact, une contrainte excessive ou une rupture par fatigue.
La distinction cruciale est le seuil de vitesse. Les mouvements lents passent sans restriction. Les mouvements rapides sont bloqués. Cela permet à un système de tuyauterie de conserver sa flexibilité pour des cycles thermiques soutenus tout en bénéficiant d'une retenue instantanée uniquement en cas de besoin.
Un indicateur mécanique clair sur le corps de l'amortisseur indique la plage de course disponible dans les deux sens. Les équipes de maintenance peuvent vérifier en un coup d'œil si l'unité fonctionne dans les limites de sa course prévue ou nécessite un réglage, sans déconnecter l'appareil.
La disposition symétrique simplifie l'orientation de l'installation et réduit le risque de montage incorrect. Son enveloppe compacte s'adapte aux supports de tuyaux étroits et aux zones encombrées où des ressorts plus grands ou des entretoises rigides ne peuvent pas être placés.
La friction interne est minimisée grâce à un usinage de précision et à la sélection des joints. Le temps de réponse dynamique, c'est-à-dire l'intervalle entre le début d'un mouvement rapide et le verrouillage complet, est extrêmement court. Cela garantit que le tuyau subit un déplacement négligeable avant que l'amortisseur ne s'enclenche, ce qui est essentiel pour protéger les équipements sensibles tels que les connexions de turbine et les buses des récipients sous pression.
Lorsqu'ils sont verrouillés, les amortisseurs hydrauliques pour retenue de tuyaux peuvent supporter des charges de traction et de compression importantes sans céder. La force d'amortissement générée lors de la réponse dynamique est proportionnelle à la vitesse d'entrée et peut être spécifiée jusqu'à la charge de conception requise, correspondant aux exigences de l'analyse des contraintes des canalisations.
Les joints sont sélectionnés pour leur compatibilité à long terme avec le fluide hydraulique et avec l’environnement externe de l’usine. Le milieu fluide, généralement une huile de silicone de haute stabilité, maintient une viscosité constante sur toute la plage de températures de fonctionnement. Les matériaux des joints résistent au vieillissement et aux fuites, contribuant ainsi à une longue durée de vie sans entretien.
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Paramètre |
Gamme typique / options |
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Capacité de charge nominale |
10 kN à 500 kN (supérieur sur demande) |
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Accident vasculaire cérébral |
±25 mm à ±200 mm |
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Seuil de vitesse de verrouillage |
Généralement 10 à 250 mm/min (peut être réglé) |
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Plage de température de fonctionnement |
-20 °C à +120 °C (plages étendues disponibles) |
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Matériau du cylindre |
Acier au carbone avec revêtement résistant à la corrosion ou acier inoxydable |
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Tige de piston |
Chromé dur ou trempé par induction |
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Fluide hydraulique |
Huile de silicone synthétique, stable à toute température de fonctionnement |
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Terminer les connexions |
Roulements sphériques, extrémités de chape ou selon les spécifications du projet |
Toutes les valeurs sont adaptées au cas de charge spécifique de la tuyauterie et aux exigences du projet. Les courses, charges nominales et types de connexion non standard sont fabriqués selon les dessins du client.
Chaque amortisseur hydraulique YZN est soumis à des tests d'acceptation fonctionnelle avant expédition. Un banc d'essai dédié applique un cycle lent pour vérifier la liberté de mouvement, puis simule un déplacement rapide pour confirmer le verrouillage et mesurer la capacité de charge résultante. L'enveloppe de pression est testée et le fonctionnement de l'indicateur de course est validé. Les enregistrements des tests sont conservés et peuvent être fournis avec l’envoi.
La traçabilité des matériaux est assurée pour les pièces sous pression et pour le fluide hydraulique. Dans les applications nucléaires, les programmes d'assurance qualité requis sont appliqués, y compris le respect des sections applicables de l'ASME Boiler and Pressure Vessel Code, section III et des exigences supplémentaires spécifiques au client. Notre système certifié ISO 9001 régit toutes les procédures, de la réception des matières premières à l'inspection finale.
Plus de 70 % de nos commandes proviennent de clients fidèles à long terme qui ont confiance dans les performances constantes de nos amortisseurs sur plusieurs projets.
La série YZN est installée dans des systèmes de tuyauterie critiques où une combinaison de flexibilité thermique et de retenue dynamique instantanée n'est pas négociable.
Tuyauterie principale de vapeur, d'eau d'alimentation et de sécurité. Les amortisseurs protègent contre les événements sismiques et les effets dynamiques de rupture de canalisation tout en permettant des mouvements thermiques importants en fonctionnement normal. Les packages complets de matériel et de documentation de test sont standard.
Conduites d'eau d'alimentation de chaudière, tuyauterie d'extraction de vapeur et systèmes de dérivation de turbine. Les amortisseurs réduisent les charges transitoires dues au fonctionnement des vannes et empêchent le fouettement des tuyaux.
Tuyauterie de traitement dans les FCCU, les reformeurs et les stations de compression. Les amortisseurs gèrent les vibrations induites par l'écoulement diphasique et les charges de souffle occasionnelles tout en s'adaptant aux cycles thermiques.
Les poêles à air chaud et les canalisations de lances à oxygène subissent des transitoires thermiques et des vibrations rapides. Les amortisseurs hydrauliques maintiennent l’alignement des tuyaux sans restreindre la croissance thermique.
Conduites de refoulement soumises à des événements de pulsations ou de coups de bélier. Les amortisseurs agissent comme des dispositifs de retenue sensibles à la vitesse, évitant ainsi toute contrainte sur les brides et les supports.
Un support rigide verrouille le tuyau en place et empêche tout mouvement thermique, ce qui peut entraîner une contrainte excessive sur la tuyauterie et les équipements connectés. Un support à ressort supporte les charges de gravité mais ne retient pas les forces dynamiques. Un amortisseur hydraulique comble ces deux besoins : il permet une dilatation et une contraction thermique lentes, puis se verrouille en quelques millisecondes lorsque la vitesse du tuyau dépasse un seuil prédéfini. Cela fournit une retenue dynamique précisément lorsque cela est nécessaire sans compromettre la flexibilité thermique.
Le seuil de vitesse de verrouillage est fixé en fonction du taux de dilatation thermique maximal attendu de la canalisation et de la vitesse minimale qui résulterait d'un événement dynamique tel qu'un coup de bélier ou un choc sismique. Nos ingénieurs examinent l'analyse des contraintes des canalisations du projet pour établir une valeur qui maintient l'amortisseur libre pendant le fonctionnement normal, mais assure une retenue totale pendant une période transitoire. Le seuil est réglé en usine et vérifié fonctionnellement sur banc d'essai ; si les conditions de fonctionnement changent, le réglage peut être recalibré dans nos installations.
Nous recommandons des tests fonctionnels périodiques pour confirmer que l'unité se déplace toujours sans résistance en cas de déplacement lent et se verrouille correctement en cas de mouvement rapide. Dans les centrales électriques et de transformation, cette vérification est généralement effectuée tous les 3 à 5 ans, ou selon le programme de maintenance de l'usine. L’inspection visuelle de la zone du joint et de l’indicateur de course est simple. Si une unité doit être reconditionnée, nous proposons un service en usine comprenant le remplacement du fluide, le changement des joints et la recertification.
Oui. Le cylindre standard reçoit un revêtement résistant à la corrosion adapté à la plupart des environnements industriels extérieurs. Pour les atmosphères côtières, offshore ou chimiquement agressives, nous pouvons fournir le cylindre en acier inoxydable et sélectionner des revêtements de tige de piston et des matériaux d'étanchéité spécifiquement adaptés à ces conditions. Nous serons heureux de vous conseiller sur la sélection des matériaux en fonction de l’environnement du site et de la plage de température.
Nous fournissons une traçabilité complète des matériaux pour les composants retenant la pression, des rapports d'essais certifiés en usine, une certification des fluides hydrauliques, des enregistrements de tests fonctionnels et une déclaration de conformité aux codes applicables. Lorsque le projet l'exige, la documentation est conforme à la section III de l'ASME ou à d'autres normes nucléaires. Notre système qualité est audité régulièrement et nous pouvons répondre à des audits clients supplémentaires et à des exigences de documentation.
La sélection du bon amortisseur pour une application de retenue de canalisation implique des données de charge, le mouvement thermique attendu et le seuil de vitesse de verrouillage. Nos ingénieurs travaillent avec vos rapports de contraintes sur les canalisations pour confirmer la taille et le réglage appropriés. Des gestionnaires de comptes dédiés répondent dans les 24 heures aux demandes de renseignements et fournissent des recommandations techniques sans délai.
Les configurations personnalisées (course non standard, matériaux spéciaux pour atmosphères corrosives ou documentation de classe nucléaire) sont traitées comme des commandes de routine et non comme des exceptions. Après la livraison, nous fournissons des conseils d'installation et de maintenance, y compris des recommandations pour des tests fonctionnels périodiques afin de garantir une fiabilité continue tout au long de la durée de vie.
Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd.
Installation de 35 000 m², Jiangsu, Chine — exportant vers plus de 45 pays.
Des amortisseurs hydrauliques qui se verrouillent uniquement lorsque le tuyau en a besoin et restent à l'écart le reste du temps.
Adresse
No.115 Yunhe North Road, ville de Yangzhou, Shuzhou, Chine
Tél
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