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Supports à ressort Big Ton
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Supports à ressort Big Ton

Tianshun possède une expertise approfondie dans le développement de solutions de support de pipelines robustes, soutenues par 14 ans d'expérience dans l'industrie pour des scénarios industriels à charges ultra-élevées. En tant que fabricant spécialisé, nous produisons des supports à ressorts Big Ton qui supportent des charges jusqu'à 200 tonnes, brisant les limites de performance traditionnelles des supports de pipelines standard.

Fondée en 2012, Yangzhou Tianshun Pipeline Technology Co., Ltd. possède une vaste expertise en R&D et en fabrication dans les solutions de support de pipelines robustes. Nos supports à ressort Big Ton sont une gamme de produits personnalisés développés pour des conditions de charge ultra-élevées, dépassant la limite de charge des supports à ressort conventionnels. Conçus exclusivement pour des scénarios extrêmes avec des points de levage uniques dépassant 100 tonnes, ils ont été déployés avec succès dans plusieurs projets énergétiques clés au niveau national.

Constant Spring SupportsConstant Spring Supports


Quelles sont les conditions de travail intensives ? Points faibles de l’industrie

Dans les projets énergétiques et pétrochimiques à grande échelle, les pipelines soumis à des charges extrêmes comprennent :

Pipelines à paroi épaisse de très grand diamètre : DN1200+, épaisseur de paroi ≥50 mm, poids par mètre supérieur à 5 tonnes

Canalisations de raccordement de gros équipements : Entrée/sortie de réacteurs, fours de chauffage, turbines à vapeur, charge monopoint de levage supérieure à 100 tonnes

Conduites de support de tubes à longue portée : Portée ≥30 mètres, avec des charges concentrées massives

Conduites en alliage spécial : conduites en acier duplex, en alliage à base de nickel, beaucoup plus lourdes que l'acier au carbone en raison de la densité élevée du matériau.


Limites des produits conventionnels :

La charge maximale des cintres à ressort standard ne dépasse généralement pas 40 tonnes

Les structures ordinaires se déforment et perdent leur stabilité au-dessus de 80 tonnes

La connexion parallèle multigroupe ne parvient pas à assurer la synchronisation, provoquant un chargement excentrique

Très peu de fabricants nationaux peuvent produire de manière fiable des supports de plus de 100 tonnes

Les supports à ressort Big Ton sont spécialement conçus pour résoudre ce défi à l’échelle de l’industrie.


Spécifications techniques du produit

Tableau des spécifications des suspensions à ressort constant Exemple
Modèle / Série PH, LH, CA, CS, TH
Capacité de charge (fonctionnement) 0,1 kN - 500 kN
Voyage total 50 mm, 100 mm, 200 mm, 400 mm
Voyage réel Jusqu'à 600 mm
Écart de charge (tolérance) ±5 % (Standard) / ±3 % (Haute Préc.)
Position d'installation Horizontale/Verticale
Finition du boîtier Galvanisé à chaud / époxy
Température de fonctionnement. -20°C à +80°C (ambiante)
Matériau de la bobine de ressort 60Si2Mn / 50CrVA
Plage de réglage de la charge ±10 % (réglage sur site)


Percées technologiques fondamentales

Technologie parallèle synchrone multi-ressorts

Disposition à symétrie centrale pour une répartition uniforme de la force sur 4 à 8 groupes de ressorts

Test/adaptation de ressorts individuels, écart de rigidité ≤2 %

Un mécanisme d'équilibrage de charge breveté garantit une compression 100 % synchrone

Élimine les charges excentriques dans les systèmes parallèles multi-ressorts


Système structurel à ultra haute résistance

Acier à haute résistance Q460C, limite d'élasticité 80 % supérieure à celle des matériaux standards

Structure intégrale de type caisson, rigidité à la flexion/torsion 3 fois supérieure à celle des conceptions conventionnelles

L'optimisation par éléments finis élimine les points de concentration des contraintes

Déformation structurelle ≤0,5 mm à pleine charge


Technologie de connexion robuste de grand diamètre

Arbres à broches en acier allié 42CrMo (trempés et revenus)

Diamètre maximum de la broche 150 mm, capacité de charge sur un seul arbre supérieure à 300 tonnes

Bagues en alliage de cuivre autolubrifiantes, coefficient de frottement ≤0,08

Minimise l'impact du frottement, améliore considérablement la constance de la charge


Processus de fabrication de haute précision

Découpe CNC composite flamme + plasma pour plaques porteuses

Alésage CNC pour trous de serrure, précision de position ±0,05 mm

Le traitement de soulagement des contraintes après soudage élimine les contraintes résiduelles

Usinage mono-pince sur grands centres à portique CNC


Protection de sécurité multicouche

Double protection : limite mécanique + tampon hydraulique

L'alarme de surcharge se déclenche à une charge nominale de 110 %

Conception redondante : fonctionnement sûr même en cas de défaillance d'un groupe de ressorts

La structure anti-renversement assure la stabilité sous les forces latérales


Système de test et de vérification dédié

Testeur de charge dédié de 300 tonnes pour une validation à pleine charge à 100 %

Acquisition de données continue sur toute la course (10 lectures par seconde)

Calcul de constance en temps réel – les unités non qualifiées ne sont jamais expédiées

Des tests de fatigue simulés vérifient la fiabilité à long terme


Protocole de test et de validation en usine

Chaque support Big Ton Spring est soumis à des tests obligatoires avant la livraison :

Inspection des matériaux entrants

Analyse spectrale pour la composition de l'acier à haute résistance

Dureté de l'acier à ressort et tests métallographiques

Détection de défauts par ultrasons pour les défauts internes

Essais de traction des propriétés mécaniques


Contrôle qualité en cours de processus

Inspection dimensionnelle en 3 coordonnées pour les pièces CNC

Détection des défauts de soudure par ultrasons 100 % UT

Inspection des soudures par particules magnétiques 100 % MT

Correspondance de la courbe charge-déplacement du groupe de ressorts


Test final à pleine charge (étape principale)

Chargement par étapes du testeur de 300 tonnes : 0 → 50 % → 100 % → 120 %

Tests complets avec plus de 50 points de mesure

Vérification de la constance de la charge (doit être ≤ ± 3 %)

Contrôle de déformation structurelle (doit être ≤0,5 mm)

Validation de la précision de la synchronisation (écart de groupe ≤ 2 %)


Documents de livraison

Certificats complets de qualité des matériaux

Rapports de détection de défauts de soudure

Rapports de tests de correspondance de printemps

Rapports de courbe de test à pleine charge

Rapports d'analyse par éléments finis

Certificat de qualification du produit


Cas d'application typiques

Cas 1 : Projet de raffinage et d'intégration chimique de 20 millions de tonnes/an

Produit : Support à ressort à force constante Big Ton de 150 tonnes

Application : Pipeline de sortie du réacteur d’hydrogénation

Conditions : charge de 150 tonnes, déplacement de 250 mm, haute température de 420 ℃

Résultat : 3 ans de fonctionnement stable, constance maintenue à ±2,5%


Cas 2 : Unité de puissance ultra-supercritique de 1 000 MW

Produit : cintre robuste à force constante de 120 tonnes

Application : Conduite de vapeur principale

Conditions : charge de 120 tonnes, déplacement de 300 mm

Résultat : acceptation réussie de la centrale électrique lors du premier essai, aucun problème opérationnel


Cas 3 : Projet de terminal GNL

Produit : support robuste à basse température de 80 tonnes

Application : Pipeline principal de boîte froide

Conditions : environnement cryogénique de -162 ℃, charge de 80 tonnes

Résultat : sélection correcte des matériaux à basse température, aucun problème de fragilisation


Processus de service de projet personnalisé

Consultation technique pré-projet

Ingénieur dédié pour collecter des paramètres détaillés des conditions de travail

Conception préliminaire avec calcul d'adaptation charge-déplacement

Vérification de la résistance/rigidité structurelle par éléments finis

Proposition technique + remise du devis


Confirmation de conception

Dessins techniques détaillés (aperçus, tableaux de charges)

Confirmation bilatérale des paramètres techniques clés

Développement d'un plan d'inspection et de test (ITP)

Démarrage de la production après approbation signée


Suivi de l'avancement de la production

Mises à jour hebdomadaires des photos de production

Opportunités de témoignage client pour les étapes clés

Assistance aux inspections par des tiers tout au long

Réponse de clarification technique en temps réel


Acceptation en usine

Témoin de test à pleine charge sur site disponible

Affichage des données de test en temps réel

Remise de la documentation complète

Emballage et expédition professionnels


Assistance sur site

Personnel technique pour les conseils d'installation

Assistance à la mise en service et à l’étalonnage de charge

Visites de suivi après mise en service

Assistance technique à vie


Les supports à ressort Big Ton établissent la référence technique en matière de support de pipelines robustes. Nous repoussons les limites de l'industrie en fournissant des solutions fiables à charge ultra élevée pour vos projets d'ingénierie critiques grâce à des tests rigoureux et une expérience de projet éprouvée.

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